2淬 火機(jī)構(gòu)?16mn無縫鋼管淬火可采用內(nèi)外同時冷卻的臥式淬火方式，應(yīng)能達(dá)到鋼種淬火所需要的臨界冷卻速度，并使16mn無縫鋼管．產(chǎn)生最小淬火應(yīng)力。圖316mn無縫鋼管旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴外淋臥式淬火設(shè)備示意圖蘸交淬火用水溫度嚴(yán)格控制在32℃以下，以保證水淬冷卻效果。淬火用水量，16mn無縫鋼管淬火時內(nèi)外冷卻速度盡可能接近，以保證16mn無縫鋼管內(nèi)外壁組織轉(zhuǎn)變的同步，減輕16mn無縫鋼管淬火變形、避免16mn無縫鋼管出現(xiàn)淬火裂紋。設(shè)備應(yīng)具有自動生產(chǎn)并記錄淬火介質(zhì)的溫度、內(nèi)、外冷卻介質(zhì)的流量、冷卻介質(zhì)的壓力等參數(shù)的功能，用于追溯產(chǎn)品生產(chǎn)過程。2設(shè)備正常運行的維護(hù)和改進(jìn)? 16mn無縫鋼管的熱處理屬于特殊工序，必須嚴(yán)格控制設(shè)備維護(hù)和升級改造，保障設(shè)備運轉(zhuǎn)正常以滿足工藝的要求。所有設(shè)備的儀器儀表應(yīng)符合對應(yīng)質(zhì)量體系文件的要求，新建設(shè)備、改造或大修后均應(yīng)按技術(shù)條件驗收，鑒定合格后才可使用。要盡可能地避免由于工裝誤差穢。引起質(zhì)量波動，設(shè)備檢修維護(hù)后的首批產(chǎn)品也須密切跟蹤，并將生產(chǎn)結(jié)果存檔。正常使用的設(shè)備還應(yīng)定期按照石油套管的要求進(jìn)行工藝和設(shè)備的確認(rèn)。熱處理爐除達(dá)到驗收的技術(shù)條件外還應(yīng)及時完熟善工藝試驗，通過16mn無縫鋼管熱處理后的性能試驗數(shù)據(jù)最終驗證設(shè)備的穩(wěn)定性，例如：16mn無縫鋼管兩端、中部、周向的性。能分布、淬透性試驗、工藝性能試驗、金相組織、殘余奧氏體、應(yīng)力等多方面。各主要設(shè)備生產(chǎn)所需的環(huán)境條件，例如燃?xì)獾膲毫Α嶂?，冷卻介質(zhì)的溫度、壓力等應(yīng)嚴(yán)格滿足工藝技術(shù)文件的要求，當(dāng)出現(xiàn)不滿足情況時應(yīng)停止生產(chǎn)。同種規(guī)格產(chǎn)品的設(shè)備運行參數(shù)應(yīng)基本保持不變，當(dāng)發(fā)生較大變化時要及時記錄存檔，避免因為設(shè)備運行參數(shù)? 1?16mn無縫鋼管熱處理設(shè)備應(yīng)具備的功能匯總的變化造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動。16mn無縫鋼管熱處理自動生產(chǎn)線屬于流水線作業(yè)，任何一臺套設(shè)備問題都會對生產(chǎn)質(zhì)量造成沖擊。因此，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修是必要的，制定并嚴(yán)格遵守設(shè)備點檢定修制度，避免由于一個小的部件故障造成整個生產(chǎn)線物料的返工。16mn無縫鋼管熱處理質(zhì)量控制?

? ? 5? 關(guān)鍵設(shè)備的運行可靠為產(chǎn)品質(zhì)量提供了一個前提，而要保證16mn無縫鋼管性能穩(wěn)定可靠則需要更加關(guān)注16mn無縫鋼管熱處理過程的各個質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。見圖4石油套管的熱處理可靠性分析繪出的因果圖? 通過因果分析圖，從人、機(jī)、料、法、環(huán)幾個方面加強(qiáng)質(zhì)量控制。? 3．1生產(chǎn)材料的確認(rèn)? 生產(chǎn)前必須對原料的規(guī)格、材質(zhì)、技術(shù)要求等進(jìn)行核實，從源頭保證整個生產(chǎn)過程的可追溯性。生產(chǎn)前應(yīng)仔細(xì)核實材料的化學(xué)成分，根據(jù)化學(xué)成分對生產(chǎn)? 工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整? 同牌號材料不同的冶煉方式、不同爐號的16mn無縫鋼管熱處理后性能都會存在一定差異，不可交替混合生產(chǎn)。生產(chǎn)組織應(yīng)滿足石油套管的可追溯性要求，整個生產(chǎn)過程中的物料和熱處理狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)記。嚴(yán)格管理熱處理性能不合格品，對重新熱處理的16mn無縫鋼管進(jìn)行記錄存檔。? 3．2熱處理的質(zhì)量管理? 除了通過嚴(yán)格控制設(shè)備和工藝來保證石油套管的熱處理質(zhì)量外，有效的質(zhì)量控制手段也非常重要。生產(chǎn)過程設(shè)專人進(jìn)行工藝檢查，對工藝執(zhí)行的原始記錄情況進(jìn)行監(jiān)督，這些原始記錄包括加熱溫度、生產(chǎn)節(jié)奏、冷卻方式、冷卻介質(zhì)及溫度、16mn無縫鋼管出爐溫度等，并對操作過程的標(biāo)準(zhǔn)化符合情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題督促糾正，排除質(zhì)量隱患。另外定期對質(zhì)量記錄和理化檢驗結(jié)果進(jìn)行，分析，各種控制分析圖表按歸檔制度整理保管處于受檢狀態(tài)?？刹扇《喾N分析方法對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價，例如通過工序過程能力分析發(fā)現(xiàn)問題。? 3-3熱處理生產(chǎn)參與人員控制16mn無縫鋼管熱處理性能，而設(shè)備運行參數(shù)有時不能完全16mn無縫鋼管的熱處理生產(chǎn)通過控制設(shè)備運行參數(shù)間接反映16mn無縫鋼管的實際情況，所以操作人員除監(jiān)視設(shè)備參數(shù)外還必須定時巡視設(shè)備運行情況，觀察16mn無縫鋼管在爐內(nèi)的實際加熱效果和淬火冷卻情況。操作人員必須熟練掌握設(shè)備的控制要點，和生產(chǎn)質(zhì)量控制點，所有生產(chǎn)參與人員包括工藝制定人員、現(xiàn)場管理人員、操作、檢驗人員必須經(jīng)過定期考核和培訓(xùn)。關(guān)鍵崗位人員須由專業(yè)考核合格，有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識的人員擔(dān)任。