1進口合金管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。

;1、生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓

管等。

1.1、熱軋 16mn無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實

心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔

端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在

穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內

部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。

最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利

用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋 16mn無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采

用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機

上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)

形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷

拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，

穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。

此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。